无重力混合机是充分利用对流混合原理，即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，使之达到最佳混合效状态。其混合过程如图。在流动层领域中，物料以一定圆周速度克服离心力，在具有特定角度的桨叶作用下由A移到B，同时机内的移动叶片把它送到C，具有同样特定角度的桨叶再把它送到D，然后由D回到A；并且，物料在特定的重叠叶片作用下，进行轴向移动，实现在全方位范围内进行混合，形成随机的最佳运动状态。
该机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀；为降低设备易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷； 出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象；标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。
该机在w形的混合室内装有一对以相反方向旋转的轴，在每个轴上安装具
有一定角度、一定数量且呈重叠状的桨叶，在具有一定圆周速度的混合室内形成流动层，层内的物料在对流混合原理的作用下进行混合，并在瞬间处于失重状态，因而得到均匀混合物。 在容器上方亦可装有喷液口，进行喷加液体的固-液混合。
该机回转速度为临界速度的50%-80%，当叶片距离较小时，可接近临界速度。
常用的混合机种类：分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机四大类。
1。气体和低黏度液体混合机的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
2。中、高黏度液体和膏状物的混合机：行星混合机、双行星混合机、行星动力混合机、双行星双动力混合机、多功能混合机，这类混合机一般具有强的剪切作用；
3。热塑性的物料混合机（捏合机）主要用于热塑性物料（如橡胶和塑料）与添加剂混合。典型设备：捏合机、普通捏合机、真空捏合机、高温捏合机、螺杆挤出型捏合机、硅橡胶捏合机。
4。粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，典型设备：双螺旋锥形混合机、双螺旋混合机、双螺带混合机、无重力混合机、犁刀混合机、vh型混合机。
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希望本篇文章《无重力混合机的工作原理与结构》能对你有所帮助！
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